下面重點(diǎn)從特定的角度和流程分析制造業(yè)信息化在未來幾年可能的發(fā)展趨勢(shì)。

制造企業(yè)將開始從流程的角度重新審視目前的供應(yīng)鏈架構(gòu)，將從固定成本驅(qū)動(dòng)的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)發(fā)展為可變成本的價(jià)值網(wǎng)絡(luò)

我們無法準(zhǔn)確預(yù)計(jì)到目前的經(jīng)濟(jì)衰退對(duì)于制造業(yè)長(zhǎng)期的影響，也無法準(zhǔn)確判斷這種影響是短暫還是永久的。當(dāng)然經(jīng)濟(jì)危機(jī)帶來負(fù)面影響的同時(shí)也迫使制造企業(yè)必須具有長(zhǎng)遠(yuǎn)的眼光。對(duì)于供應(yīng)鏈方面，在2010年，制造企業(yè)將更多地將以固定成本驅(qū)動(dòng)的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)化為可變成本驅(qū)動(dòng)的價(jià)值網(wǎng)絡(luò)。很顯然，個(gè)別的市場(chǎng)或公司的銷售額和出貨量能否恢復(fù)到經(jīng)濟(jì)衰退前的水平還是在經(jīng)濟(jì)衰退后獲得更大的希望，當(dāng)然這時(shí)的基準(zhǔn)是不同的，對(duì)于這些問題的回應(yīng)有很大的不確定性。這些是正常的嗎？

鑒于這種不確定性，以及現(xiàn)代更緊密聯(lián)系的集成的供應(yīng)鏈系統(tǒng)已經(jīng)證明了在減輕制造業(yè)在經(jīng)濟(jì)衰退中有益的影響。當(dāng)然我們希望現(xiàn)代供應(yīng)鏈系統(tǒng)可以幫助制造企業(yè)盡快從經(jīng)濟(jì)衰退中復(fù)蘇。為此，我們認(rèn)為現(xiàn)代供應(yīng)鏈系統(tǒng)不僅幫助企業(yè)獲取最佳實(shí)踐，同時(shí)還可以充分發(fā)揮發(fā)展中地區(qū)所具有的能力（如戰(zhàn)略外包，共享能力，協(xié)作創(chuàng)新等）。

隨著企業(yè)尋求開發(fā)彈性的靈活性的供應(yīng)方，并且消費(fèi)需求的波動(dòng)性不斷加劇，特別是企業(yè)試圖以刺激新的消費(fèi)熱點(diǎn)推動(dòng)創(chuàng)新，這將有可能會(huì)創(chuàng)建一個(gè)“反向牛鞭效應(yīng)”，推動(dòng)制造企業(yè)采用更復(fù)雜的銷售和運(yùn)作規(guī)劃（S＆OP）流程，以幫助企業(yè)更好地平衡供給和需求。

我們還注意到在庫(kù)存生產(chǎn)模式為主導(dǎo)的行業(yè)供應(yīng)鏈的供應(yīng)方和需求方更新的重點(diǎn)和清晰的接口規(guī)則。此外由于企業(yè)跨越供應(yīng)/需求接口的戰(zhàn)略選擇導(dǎo)致客戶市場(chǎng)的細(xì)分，由于成本占主導(dǎo)的關(guān)系將帶動(dòng)服務(wù)為主的供應(yīng)鏈模式。

這其中有一個(gè)值得關(guān)注的是固定成本和可變成本為基礎(chǔ)的考慮，特別是在未來的成長(zhǎng)環(huán)境中，隨著全球經(jīng)濟(jì)的恢復(fù)，制造企業(yè)將不得不重新評(píng)估他們的戰(zhàn)略選擇。

“動(dòng)態(tài)優(yōu)化”將作為未來支持供應(yīng)鏈重新界定的投資主導(dǎo)能力
在經(jīng)濟(jì)衰退和恢復(fù)的過程中，精益是制造企業(yè)特別關(guān)心的，精益的核心就是為了最大限度提高生產(chǎn)力和減少浪費(fèi)。因此在2010年，相對(duì)2009年關(guān)注的“管理”，“優(yōu)化”將成為制造企業(yè)信息化一個(gè)流行詞。從廣義的角度來看，“優(yōu)化”將體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
庫(kù)存管理和優(yōu)化以不僅能更好地控制成本而且提高服務(wù)水平；
銷售和運(yùn)作規(guī)劃能力，以通過更靈活的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)更好同步需求波動(dòng)；
供應(yīng)和需求規(guī)劃優(yōu)化，以吸引更多的切合實(shí)際的預(yù)測(cè)和客戶服務(wù)；
協(xié)作創(chuàng)新和質(zhì)量的優(yōu)化，特別是在離散制造，以更好地利用狹隘的盈利機(jī)會(huì)；
戰(zhàn)略網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，以提高靈活性和彈性。

制造企業(yè)在變化的商業(yè)環(huán)境的快速反應(yīng)能力代表了一種運(yùn)作性能水平，能夠迅速實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)的轉(zhuǎn)換并且以優(yōu)化業(yè)務(wù)組合的元素一直是一流制造企業(yè)的一個(gè)最好的特點(diǎn)。在2010年，“優(yōu)化”企業(yè)的運(yùn)作能力將是制造企業(yè)的一個(gè)期望的目標(biāo)，并同時(shí)體現(xiàn)在未來的制造企業(yè)的信息化投資方面。

制造企業(yè)將期待更好地協(xié)調(diào)與企業(yè)戰(zhàn)略的創(chuàng)新
對(duì)于如何為經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇過程中企業(yè)如何獲取更多的機(jī)遇做準(zhǔn)備，多數(shù)制造企業(yè)的管理人員都將創(chuàng)新作為其中重要的一個(gè)。相對(duì)集中管理的方式，制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)是能夠支持整體產(chǎn)品和市場(chǎng)戰(zhàn)略和產(chǎn)品各個(gè)方面針對(duì)性和有效產(chǎn)品生命周期管理方面的創(chuàng)新。

制造企業(yè)將加強(qiáng)“精益創(chuàng)新”，將主要在探索新思路和創(chuàng)建知識(shí)產(chǎn)權(quán)和領(lǐng)先地位的產(chǎn)品的“核心”創(chuàng)新方面。同時(shí)，他們將尋找基于現(xiàn)有資產(chǎn)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品和服務(wù)的機(jī)會(huì)，同時(shí)也包括不屬于核心業(yè)務(wù)的外包活動(dòng)。一個(gè)成功的制造企業(yè)在這三個(gè)戰(zhàn)略的組成部分將取得適當(dāng)?shù)钠胶狻?依靠精益思想進(jìn)行創(chuàng)新，鼓勵(lì)企業(yè)設(shè)計(jì)具有明確的市場(chǎng)預(yù)期的產(chǎn)品，通常這些產(chǎn)品具有“足夠好”的預(yù)期，但不是功能強(qiáng)大的。這種產(chǎn)品主要市場(chǎng)來源于具有巨大市場(chǎng)潛力的重要的新興經(jīng)濟(jì)體，并且是這種產(chǎn)品的特點(diǎn)是基于巨大銷量而非單個(gè)產(chǎn)品的利潤(rùn)。

此外，設(shè)計(jì)為新興經(jīng)濟(jì)體市場(chǎng)的產(chǎn)品由于其低成本的特點(diǎn)也可以被傳統(tǒng)的市場(chǎng)所接受，并可以在現(xiàn)有的成熟的市場(chǎng)開拓新的領(lǐng)域。這種“逆向創(chuàng)新”將作為開拓新市場(chǎng)和重整市場(chǎng)的一個(gè)新的途徑，為制造企業(yè)在本來已經(jīng)飽和的市場(chǎng)發(fā)掘新的市場(chǎng)機(jī)遇。例如一個(gè)為在新興經(jīng)濟(jì)體的偏遠(yuǎn)農(nóng)村設(shè)計(jì)的低成本的耐用的醫(yī)療器械由于其價(jià)格的優(yōu)勢(shì)同樣可以在歐美及日本這樣成熟的市場(chǎng)獲得新的市場(chǎng)機(jī)會(huì)。

制造企業(yè)將更成熟地使用企業(yè)級(jí)產(chǎn)品生命周期應(yīng)用軟件
成熟的制造業(yè)正在加速通過產(chǎn)品生命周期管理應(yīng)用的商業(yè)戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期的所有方面的可視化，提升產(chǎn)品相關(guān)的決策。PLM不再僅僅是一個(gè)管理技術(shù)和產(chǎn)品相關(guān)的實(shí)體方面的工具集，而是包括所有技術(shù)和非技術(shù)因素，客戶，供應(yīng)鏈和環(huán)境的決策支持環(huán)境。

然而，無論是制造企業(yè)選擇使用的還是發(fā)展過程中必須使用的，許多制造企業(yè)都面臨很多基于封閉或自行開發(fā)的工具組成的復(fù)雜和異構(gòu)的產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境，無法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期的整體化了解。這些制造企業(yè)將在PLM和PDM以及流程管理的集成方面加大投資，以實(shí)現(xiàn)從PLM，ERP，以及運(yùn)作管理等方面的統(tǒng)一的信息存儲(chǔ)和處理及展現(xiàn)。制造公司將重點(diǎn)規(guī)范產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境作為為基礎(chǔ)的支持互信操作標(biāo)準(zhǔn)的多CAD操作的單一PLM / PDM系統(tǒng)平臺(tái)。

大型制造企業(yè)，尤其是集團(tuán)型制造企業(yè)需要認(rèn)真考慮向集成化的PLM應(yīng)用的轉(zhuǎn)換。此外對(duì)于全球業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)大，基于多樣化的設(shè)計(jì)以及供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的產(chǎn)品型制造企業(yè)，將繼續(xù)在多PLM環(huán)境下的運(yùn)作。成熟的產(chǎn)品制造企業(yè)將加強(qiáng)從設(shè)計(jì)周期的早期的綜合信息，額外的考慮，產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的新參與者，尤其是遵守法規(guī)和供應(yīng)鏈規(guī)劃的信息同步和決策支持。

多學(xué)科設(shè)計(jì)不是一個(gè)新興的領(lǐng)域，但是將繼續(xù)被機(jī)電一體化的設(shè)計(jì)公司所關(guān)注。這類型的產(chǎn)品公司將朝對(duì)應(yīng)對(duì)嵌入式控制軟件和電子越來越依賴的方法和實(shí)踐的方向演變。但是支持這種行為的軟件工具的發(fā)展相對(duì)滿足需要的進(jìn)程是緩慢的，特別是在整個(gè)系統(tǒng)的仿真和進(jìn)行管理的能力完全集成的軟件，硬件，機(jī)械產(chǎn)品生命周期管理環(huán)境。

制造企業(yè)將重視作為履行能力網(wǎng)絡(luò)一部分的工廠資產(chǎn)
在以往IDC制造觀察組織曾經(jīng)強(qiáng)調(diào)制造企業(yè)將發(fā)現(xiàn)制造業(yè)資產(chǎn)的價(jià)值，資產(chǎn)套利的模式（以出售資產(chǎn)改善業(yè)績(jī)和回報(bào)率）不再流行。制造企業(yè)投資的關(guān)鍵控制點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)，從客戶的角度考慮。
基于實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)目標(biāo)的能力的關(guān)注點(diǎn)不同，制造企業(yè)大致可以分為四種不同的運(yùn)作模式：

供應(yīng)商模式-這種運(yùn)作模式下供應(yīng)商只需要關(guān)注一些基本的要求，設(shè)計(jì)，采購(gòu)和建設(shè)是由供應(yīng)商負(fù)責(zé)的，該運(yùn)作模式在一些離散行業(yè)比較多，由OEM廠商提供一些主要的子系統(tǒng)給供應(yīng)商。然而這種運(yùn)作模式在其他的行業(yè)也越來越流行，特別是在一些注重品牌的制造企業(yè)中。

制造業(yè)外包模式-在這種運(yùn)作模式中，品牌擁有人通常只是保留一些關(guān)鍵部件的采購(gòu)以及控制一些關(guān)鍵流程，真正的運(yùn)作的執(zhí)行是由第三方負(fù)責(zé)的。電子制造業(yè)已經(jīng)很長(zhǎng)時(shí)間采用這種模式了，通常在這種模式下的設(shè)備制造商沒有自己的制造工廠。在縱向一體化領(lǐng)域的行業(yè)通常采用這種模式。

工藝啤酒模式-這種模式命名來源于在美國(guó)一些專業(yè)的啤酒釀造商通過能力交換協(xié)定建立的分配模式。在不同地點(diǎn)的獨(dú)立的制造企業(yè)可以制造對(duì)方的產(chǎn)品（通過品牌擁有者維護(hù)產(chǎn)品配方）。相信這種運(yùn)作模式將會(huì)在其他行業(yè)推廣，以滿足客戶的需求同時(shí)盡量減少運(yùn)輸成本。

軟飲料模式-可口可樂和百事可樂一貫的運(yùn)作模式是自己生產(chǎn)飲料糖漿，由獨(dú)立的罐裝商和分銷商確保最終產(chǎn)品分銷到商場(chǎng)的貨架，餐館和其他地方。最近一些品牌制造廠商試圖購(gòu)買本地的罐裝廠，以便更好地控制這些本地的灌注廠。這種無論是生產(chǎn)方式和分銷相結(jié)合的方式可能是一個(gè)制造企業(yè)和客戶需求更接近的運(yùn)作模式。

展望未來，制造企業(yè)將關(guān)注以管理能力而不再是資源集中處置的混合的運(yùn)作模式，制造企業(yè)還將考慮物流和貿(mào)易能力的一致協(xié)調(diào)的制造能力，以實(shí)現(xiàn)高效率的運(yùn)作，快速響應(yīng)不斷變化的客戶需求，最終實(shí)現(xiàn)一個(gè)執(zhí)行能力網(wǎng)絡(luò)。

制造企業(yè)將創(chuàng)建智能型執(zhí)行能力網(wǎng)絡(luò)
在前面討論的運(yùn)作模式和執(zhí)行能力完了將激發(fā)制造企業(yè)在信息技術(shù)上面的投資。制造企業(yè)將建立可衡量的，集成的智能化執(zhí)行能力網(wǎng)絡(luò)。現(xiàn)代的執(zhí)行能力網(wǎng)絡(luò)將通過準(zhǔn)確，完整及時(shí)地?cái)?shù)據(jù)采集進(jìn)行衡量，這項(xiàng)要求將大大超越僅僅后臺(tái)的交易報(bào)告或傳感器數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到歷史數(shù)據(jù)庫(kù)。相反，連續(xù)的數(shù)據(jù)收集將受益于邊緣的解析，支持追蹤進(jìn)度，質(zhì)量，成本，資產(chǎn)和產(chǎn)品信息。

集成化是制造企業(yè)感興趣的投資元素，很多制造企業(yè)投資在工廠信息技術(shù)，以連接管理層到車間，而且這種投資還會(huì)繼續(xù)。然而，在2010年制造企業(yè)將開始理解工廠自動(dòng)化，制造執(zhí)行，調(diào)度和匯報(bào)也應(yīng)該更好地集成到訂單管理，物流和倉(cāng)庫(kù)，以實(shí)現(xiàn)一體化的運(yùn)作流程。

同樣制造智能成為實(shí)現(xiàn)完整了解訂單執(zhí)行過程的執(zhí)行智能，分析歷史性能，確定當(dāng)前的例外，模擬未來的情景都將是實(shí)現(xiàn)連接到執(zhí)行的戰(zhàn)略的一部分。通過使用這種方式實(shí)現(xiàn)更好的決策將是制造企業(yè)獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的很重要的一部分。

通過最近和預(yù)期的關(guān)于運(yùn)作技術(shù)的投資，不變的是治理從工廠層轉(zhuǎn)移到信息部門。此外單個(gè)的工廠將和制造企業(yè)的全球供應(yīng)鏈接軌，打破傳統(tǒng)的獨(dú)立的領(lǐng)地，實(shí)現(xiàn)基于技術(shù)的執(zhí)行能力的網(wǎng)絡(luò)。

（本文節(jié)選自IDC《 制造業(yè)信息化2010年發(fā)展趨勢(shì)分析》）